Máquina de leite de soja Máquina de leite de soja Máquina de leite de soja

Informação básica

Origem	Haerbin
Capacidade de produção	30conjuntos/por ano

Descrição do produto

O processo de tecnologia de produção e características do equipamento de produção de leite de soja úmido semi-seco
A As técnicas características da produção de leite de soja semi-seco úmido:
( a ) A técnica de leite de soja úmido semi-seco adota a tecnologia de produção internacional, como equipamento de polpação de leite de soja produzido pela Tetra Pak.
(b) As características técnicas da produção de leite de soja semi-seco úmido:
1. A soja é descascada depois de limpa e seca para reduzir o sabor amargo e remover contaminantes e bactérias que aderem à pele.
2. A soja não precisa ser embebida. A soja descascada é despolpada diretamente após amaciada e inativada. O uso de uma combinação do método de branqueamento e do método de moagem a quente reduz a produção de sabor de feijão. Nesse processo, nenhuma água residual é descartada, o que favorece a proteção ambiental e reduz o custo do tratamento de águas residuais.
3. O processo de esterilização e desodorização adota esterilização de curto prazo de alta temperatura para efetivamente matar o bacilo termofílico mais facilmente aquecido na soja e remove o odor dos grãos pelo método de destilação flash a vácuo. leite e tornar o sabor do leite de soja melhor
4. Toda a linha de produção é produzida continuamente e os materiais estão no pipeline, o que reduz a poluição secundária no processo de produção.
B O processo de tecnologia de produção
(a) Processo de produção de pré-tratamento de soja: A soja é limpa, seca, resfriada, detritos removidos e sucata de ferro e, em seguida, descascada em uma máquina de descascamento. A soja descascada é enviada para a seção de polpação por um elevador.
O principal objetivo do pré-tratamento é remover as impurezas e remover a pele.

 

 

De acordo com o requisito técnico, o equipamento de carga e homogeneização pode ser colocado antes ou depois da esterilização e desodorização.
As matérias-primas descascadas alimentam o alimentador quantitativo pelo elevador de caçamba (o alimentador quantitativo pode ajustar principalmente a capacidade de transporte do material, o equipamento pode ajustar a quantidade de material que entra no tanque de inativação controlando o alimentador para atender a proporção de água e requisitos técnicos do feijão) → Transmitir para a unidade de amaciamento de inativação: Adicione uma pequena quantidade de álcali aquoso à soja descascada (de acordo com o medidor de vazão de água alcalina) durante o tratamento térmico a vapor para inativar a maioria das lipases. Desta forma, o odor da soja pode ser reduzido. E soja amolecida para facilitar o esmagamento. De acordo com os parâmetros, a água quente pode ser inserida em uma máquina de moagem grossa de acordo com as instruções do medidor de vazão com soja (depois que a soja é inativada e amolecida, a água quente facilita a dissolução da proteína. A soja não precisa ser embebida, não apenas economizando energia, mas também seguro e saudável.) Após a moagem, o leite de soja entra na unidade de separação para separar a pasta e a escória. A fim de aumentar a taxa de extração da proteína de soja, a primeira borra de feijão separada foi adicionada à água na segunda separação. E a pasta da segunda separada foi usada para moagem. A polpa após a primeira separação foi transportada para um tanque de armazenamento temporário por uma bomba centrífuga, e o leite de soja foi transferido do tanque de armazenamento temporário para a unidade de esterilização e desodorização. A unidade é vapor purificado misturado diretamente com o material, o material é aquecido a 130 ~ 140 °C por 10 ~ 20 segundos e, em seguida, entra no tanque de desodorização a vácuo para separar o vapor de água com odores. Resfrie o material a 90 ~ 95 ° C e descarregar o material através de um resfriador de placas (para obter o melhor sabor e cor do leite de soja, o leite de soja deve ser resfriado rapidamente abaixo de 30°C). Ele é enviado para o programa de ingredientes.